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Sécurité des racks de stockage industriel

Dans les entrepôts logistiques, la sécurité des racks de stockage industriel est un enjeu majeur pour garantir la protection des équipes et la continuité d’activité.

Les chocs causés par les équipements de manutention peuvent fragiliser les structures sans être immédiatement visibles, augmentant le risque d’incident grave.

Découvrez comment Ineo Sense a renforcé la surveillance de ces infrastructures grâce à une solution IoT de détection de chocs en temps réel, conçue pour prévenir les risques d’effondrement et sécuriser durablement les sites.

Détecter les chocs en temps réel pour prévenir les risques d’effondrement en entrepôt

Dans les environnements logistiques à forte activité, les racks de stockage industriel sont soumis quotidiennement à des contraintes mécaniques importantes. 

Les chocs causés par les chariots élévateurs ou les transpalettes passent souvent inaperçus. Pourtant, ces impacts répétés fragilisent les structures et peuvent, à terme, provoquer des effondrements partiels ou totaux.

Au-delà des dommages matériels, les conséquences peuvent être lourdes : mise en danger des opérateurs, arrêts d’exploitation, pertes de marchandises et coûts de réparation élevés.

Pour notre client, acteur majeur de la logistique sous température dirigée, l’enjeu était clair : renforcer la sécurité des racks de stockage industriel tout en adoptant une approche préventive fondée sur des données factuelles.

Contexte : un risque structurel souvent invisible

Dans un entrepôt logistique, les racks sont au cœur de l’organisation des flux. Ils supportent des charges importantes et sont exposés à des interactions permanentes avec les équipements de manutention.

Les problématiques identifiées étaient les suivantes :

  • impacts non détectés sur les montants de racks
  • absence de visibilité immédiate après un choc
  • inspections parfois déclenchées trop tardivement
  • difficulté à prioriser les opérations de maintenance

Sans système de détection, un choc peut rester invisible jusqu’à ce qu’un désalignement ou une déformation apparaisse — parfois trop tard.

La sécurité des racks de stockage industriel ne peut pas reposer uniquement sur des contrôles visuels ponctuels. Elle nécessite une surveillance continue.

La solution : capteurs IoT autonomes pour la détection de chocs


Ineo Sense a déployé le capteur ACS Switch directement sur les structures de racks.

Fonctionnement opérationnel

Le dispositif permet de :

  • détecter instantanément les chocs et vibrations anormales
  • identifier précisément le rack impacté
  • déclencher des alertes en temps réel
  • historiser les événements pour analyse ultérieure

Chaque impact génère une notification immédiate, permettant aux équipes QSE ou maintenance de planifier une inspection ciblée avant qu’un incident ne survienne.


Une architecture adaptée aux environnements industriels

La solution repose sur :

  • des capteurs autonomes et sans fil
  • une installation non intrusive sur les montants de racks
  • une transmission sécurisée des données
  • une plateforme de supervision centralisée

Les dispositifs sont conçus pour résister aux environnements logistiques exigeants : variations de température, vibrations répétées et contraintes mécaniques.

Le déploiement ne nécessite pas de modification structurelle des racks existants.



Résultats : une sécurité renforcée et mesurable

La mise en place de la solution a permis :

la réduction des risques d’effondrement grâce à une détection proactive
→ l’amélioration de la sécurité des opérateurs
→ la diminution des arrêts d’exploitation
→ la maintenance préventive basée sur des données objectives
→ l’optimisation des coûts en limitant les réparations d’urgence


En 12 mois, le site a enregistré une baisse significative des incidents liés aux structures de stockage.

Au-delà des indicateurs chiffrés, la visibilité en temps réel a profondément transformé la gestion des risques.



De la réaction à la prévention

Traditionnellement, la sécurité des racks de stockage industriel repose sur :

  • inspections visuelles périodiques
  • signalements manuels d’incidents
  • interventions correctives après dégradation

L’approche IoT introduit une logique différente : passer d’un modèle réactif à une maintenance préventive pilotée par la donnée.

La détection immédiate permet :

  • d’identifier les zones à risque
  • d’éviter l’aggravation des dommages
  • de prioriser les interventions
  • de documenter l’historique des impacts

Cette traçabilité constitue un levier important pour les responsables QSE et les directions d’exploitation.



Une solution scalable pour tous types d’entrepôts

La solution déployée chez notre client est adaptable à :

  • des plateformes logistiques multi-sites
  • des environnements à haute densité de stockage
  • des entrepôts automatisés ou semi-automatisés
  • des sites soumis à des normes de sécurité strictes

Elle peut être intégrée dans une stratégie globale de sécurisation des infrastructures industrielles.


Sécuriser durablement les racks de stockage industriel

La sécurité des racks ne doit pas être considérée comme une simple obligation réglementaire. Elle constitue un élément clé de la continuité d’activité et de la protection des équipes.


En combinant capteurs IoT industriels, détection en temps réel et maintenance préventive, Ineo Sense propose une approche pragmatique et mesurable de la gestion des risques structurels en entrepôt.

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